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1、浸烘場所,嚴禁煙火及堆放易燃物品,應備有必要的消防器材,注意安全生產(chǎn)。
2、當絕緣漆液接觸人體皮膚和眼睛時,用大量清水沖洗,嚴重時去醫(yī)院救治。
3、定期清理活性碳纖維板,設備須按使用說明書要求定期進行維修保養(yǎng)。
4、工件應均勻地排列在吊籃內(nèi),吊籃不得傾斜。
5、 工件裝前,先清除吊籃底部的漆瘤,烘道溫度未達到預定值時,不得進行浸烘作業(yè)。
6、設備內(nèi)有工件時不允許停機。
7、設備運行時,不允許操作人員擅離崗位,要嚴格監(jiān)控設備工作情況。
8、當設備出現(xiàn)故障時,應立即請機修人員修理。
9、不允許操作人員隨意調(diào)節(jié)爐溫及電氣控制柜上的時間繼電器。
10、在規(guī)定的時間內(nèi)測量絕緣漆的溫度及粘度,絕緣漆漆溫最高不得超過40℃,當粘度超過時應在絕緣漆液中加入適量活性稀釋劑,使粘度降到要求范圍。
11、要求使用時按比例配制,用多少配多少,工作結(jié)束后要用專用活性稀釋劑清洗設備和輸漆管路。
12、當停機時間超過2天時,開機前必須用活性稀釋劑清洗循環(huán)系統(tǒng)。
13、當發(fā)生突然停電等情況,恢復通電后,在設備內(nèi)的定子(指在預烘工位以及正在沉浸的定子)應重新烘浸處理,確保質(zhì)量。
14、停機時應先切斷加熱器的電源,10分鐘后切斷熱風循環(huán)電機的電源,當機內(nèi)從絕緣漆中揮發(fā)出來的氣體基本消除后,再按下停止按鈕。
15、沉浸槽中的絕緣漆面應高于繞組200mm以上。
16、工件在搬運堆放中應注意保護繞組和絕緣部位,以免發(fā)生碰傷現(xiàn)象。
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