水性環(huán)氧樹脂涂料不僅承襲了溶劑型環(huán)氧樹脂涂料出色的附著力，粘結(jié)性能，優(yōu)異的防腐蝕性能而且摒棄了溶劑型涂料對(duì)環(huán)境和施工人員健康的危害，具有低VOCs揮發(fā)，安全穩(wěn)定和環(huán)境友好的優(yōu)勢(shì)。

    水性環(huán)氧工業(yè)涂料是最早實(shí)現(xiàn)水性化的涂料類型之一。目前，隨著環(huán)保政策的越來越嚴(yán)格及配方技術(shù)的逐漸成熟，水性環(huán)氧工業(yè)涂料在工業(yè)地坪，工業(yè)防腐和混凝土修補(bǔ)等領(lǐng)域都取得了廣泛應(yīng)用。這里，我們就水性環(huán)氧工業(yè)涂料在實(shí)際使用中的一些常見問題做一分享，供大家共同探討。

一、罐內(nèi)分層，浮色問題：
原因：

    調(diào)色基礎(chǔ)漆與色漿間的親水親油不平衡，或者表面張力不平衡。浮現(xiàn)在表面或界面上的物質(zhì)是低表面張力或者親油的物質(zhì)。

    顏料的比重、粒徑和絮凝現(xiàn)象以及部分表面張力不平衡、涂料內(nèi)部的運(yùn)動(dòng)等造成了罐內(nèi)浮色發(fā)花。

解決方法：

    加強(qiáng)顏料的穩(wěn)定性、盡量避免顏料的絮凝或讓顏料粒子有控制地絮凝，改善涂料的表面張力，防止油漆內(nèi)部出現(xiàn)漩渦。

    可以通過使用潤(rùn)濕分散劑調(diào)整體系的親水親油或表面張力平衡效果；

    受控絮凝類的分散劑，可以改善罐內(nèi)浮色發(fā)花現(xiàn)象；

    適當(dāng)?shù)脑黾拥图粽扯龋种祁伭仙细∨c下沉，也能改善罐內(nèi)分層現(xiàn)象。

二、罐內(nèi)沉淀問題：
表現(xiàn)：

    硬沉淀：在桶底產(chǎn)生沉淀，結(jié)塊很硬，攪拌不起來，一旦出現(xiàn)硬沉淀，是不可恢復(fù)，無(wú)法使用的；

    軟沉淀：沉淀可以被重新分散，可恢復(fù)，不影響使用。

解決方法：

    選擇合適的分散劑；

    改善流變特性，提高低剪切粘度；

    盡量避免密度差較大的兩種粉料同時(shí)使用。

三、流掛問題：

原因：

    配方原因：配方組份的低剪切粘度低，干燥速度慢，固含量低；

    環(huán)境原因：施工時(shí)溫度低，濕度高，風(fēng)速慢；

    涂裝作業(yè)的原因：由于噴涂壓力低，出量過大，噴槍速度慢或噴槍距離近造成的涂膜過厚，導(dǎo)致流掛。

流掛的避免方法：

    配方中使用低剪粘度低、觸變性能優(yōu)良的增稠劑，也可適度提高配方的固體含量；

    正確選擇助溶劑，并進(jìn)行搭配使用，不同的施工環(huán)境選擇不同的助溶劑，以此來有效控制揮發(fā)速度；

    規(guī)范施工，不能過度稀釋，嚴(yán)格控制涂料的施工粘度和溫度；

    施工時(shí)不同的施工環(huán)境和性能要求，要正確選取匹配的涂裝工具及施工工藝參數(shù)。

四、附著力問題：

    涂膜的附著力是涂料的基本性能之一，導(dǎo)致涂膜附著力不良的原因有很多，為避免引起附著力不良，我們通常會(huì)注意以下幾點(diǎn)：

    樹脂和固化劑的選擇；

    涂料配方的顏料體積濃度；

    基材的類型和基材的表面處理情況；

    層間的配套性；

    附著力促進(jìn)劑；

    其它（助劑及其搭配）。

五、固化和成膜過程中的問題：

    干燥慢或不成膜問題：

    考慮樹脂和固化劑的選擇，施工環(huán)境，水性環(huán)氧樹脂與固化劑的比例和助溶劑的選取及用量；

    失效快的問題：

    選擇合適的固化劑，溫度及混合量；

    光澤度問題：

    固化劑的選取，配方的顏料體積濃度、粉料的選擇、助劑的選擇、干燥方式及加水量。

    以上是有關(guān)水性環(huán)氧樹脂工業(yè)涂料在配方和工藝上的幾點(diǎn)常見問題的簡(jiǎn)單分享。目前，我們?cè)谒怨I(yè)涂料方面不僅有配套的產(chǎn)品供應(yīng)，而且有成熟的技術(shù)團(tuán)隊(duì)可以為行業(yè)客戶提供技術(shù)服務(wù)與支持。我們?cè)概c行業(yè)客戶共同努力，助力涂料行業(yè)的變革與發(fā)展。歡迎來電垂詢，我們?cè)附哒\(chéng)為您服務(wù)。